Solutions complètes pour le procédé d’extrusion plastique
Équipements et expertise pour optimiser votre production par extrusion plastique de pièces techniques de haute précision.
+ 2100
machines en service
30 ans
d’expertise à votre service
+ 7700
clients satisfaits
Le procédé d’extrusion plastique
L’extrusion plastique est un procédé de fabrication en continu qui permet de transformer des granulés de matière plastique en produits de grande longueur : tubes, gaines, profilés, films ou feuilles. Ce procédé de plasturgie est particulièrement adapté aux productions en grande série, où la régularité dimensionnelle et la stabilité de la matière sont essentielles.
Le principe repose sur la fusion contrôlée de la matière dans une extrudeuse équipée d’une vis de plastification, puis sur son passage à travers une filière qui donne la forme finale du produit extrudé. La maîtrise de la température, de la pression, de la vitesse de rotation de la vis et du tirage en sortie conditionne directement l’aspect, les dimensions et les propriétés mécaniques des profilés extrudés et des tubes.
Martiplast accompagne les transformateurs qui souhaitent sécuriser et optimiser leurs lignes d’extrusion plastique, de la préparation matière jusqu’au refroidissement et à la coupe. Nos solutions couvrent l’ensemble de la chaîne : dosage, extrudeuses, co‑extrusion, calibrage, bains de refroidissement, tirage, enroulement, coupe et contrôle qualité en ligne, pour tous types de matériaux thermoplastiques comme le PVC, le PE, le PP ou les matières techniques.
Principe de fonctionnement
Plastification et convoyage
Mise en forme à travers la filière
Calibrage et refroidissement
Tirage, enroulement et découpe
Technologies disponibles
Extrusion de profilés et tubes
Ce procédé continu permet de produire des formes géométriques constantes de grande longueur. Il assure une excellente régularité dimensionnelle pour la fabrication de tubes techniques, de joncs, de joints ou de profilés complexes destinés au bâtiment, à l’industrie ou aux biens de consommation. C’est la méthode principale utilisée pour obtenir des profilés de fenêtre en PVC, des rails ou des encadrements. Les lignes d’extrusion Martiplast sont configurées pour garantir une vitesse de production élevée tout en maintenant un contrôle précis des sections extrudées.
Co‑extrusion
La co‑extrusion permet de superposer ou de combiner plusieurs couches de matériaux différents en une seule opération. Cette technologie est idéale pour associer des propriétés complémentaires : résistance UV en surface, couleur ou effet décoratif, barrière chimique ou alimentaire, rigidité structurelle à cœur. Elle offre une grande liberté de conception pour les profilés, tubes multicouches, gaines ou films techniques, quel que soit le type de matière utilisée.
Extrusion gonflage
Principalement dédiée à la production de films plastiques fins, l’extrusion gonflage consiste à former une gaine de polymère fondu puis à la dilater par soufflage d’air interne. Ce procédé permet d’obtenir des épaisseurs très réduites et une grande souplesse, tout en maîtrisant la largeur et les caractéristiques mécaniques du film. Il est largement utilisé dans le secteur de l’emballage souple, des sacs, housses et gaines techniques.
Extrusion gainage
Spécifiquement utilisée pour l’isolation et la protection, l’extrusion gainage permet d’enrober un élément linéaire continu (câble électrique, fibre optique, tube métallique, corde ou flexible) d’une couche de polymère protectrice. Ce procédé garantit une excellente continuité du revêtement et une bonne adhérence, tout en répondant aux exigences de tenue mécanique, d’isolation électrique ou de résistance aux agressions extérieures.
L’extrusion plastique au service de tous les secteurs
Du prototype à la grande série, nos solutions s’adaptent à vos exigences sectorielles :
Secteur
Automobile
Ces pièces sont largement réalisés par extrusion plastique dans le secteur automobile. Les lignes d’extrusion permettent de produire des longueurs importantes avec une grande régularité, indispensables pour les applications d’habillage, d’étanchéité et de protection des faisceaux. Martiplast accompagne les acteurs de l’automobile dans le choix des machines, équipements et configurations les plus adaptées à leurs cahiers des charges.
Secteur
Alimentaire & emballage
Ce secteur obtient ces pièces par extrusion ou extrusion gonflage à partir de matières thermoplastiques compatibles contact alimentaire. Nos solutions d’extrusion plastique permettent de maîtriser l’épaisseur, la largeur et la transparence des produits, tout en conciliant performance, sécurité et optimisation des consommations matière sur les lignes d’emballage.
Secteur
Santé & médical
Ces produits exigent une excellente maîtrise du procédé d’extrusion plastique. Martiplast propose des équipements et périphériques adaptés aux matières spécifiques du secteur médical, aux tolérances serrées et aux exigences de traçabilité, pour sécuriser la fabrication de dispositifs et composants critiques.
Secteur
Cosmétique & parfumerie
La cosmétique et la parfumerie reposent souvent sur des technologies d’extrusion et de co‑extrusion. Les solutions Martiplast permettent de produire des corps de tubes multicouches, d’assurer une bonne qualité de surface et de garantir la régularité des dimensions, en lien avec les attentes élevées des marques en matière d’image et de finition.
Secteur
Électronique & électrique
Isolation de câbles, gaines de protection, conduits et goulottes sont largement réalisés par extrusion plastique. La constance d’épaisseur, la tenue diélectrique et la résistance aux contraintes mécaniques ou environnementales sont essentielles. Martiplast accompagne les fabricants de câbles, faisceaux et composants électriques dans le dimensionnement de leurs lignes d’extrusion et de gainage.
Secteur
Industrie & biens de consommation
Tuyaux techniques, joncs, bandeaux et nombreux produits du quotidien sont issus du procédé d’extrusion plastique. Martiplast aide les industriels de tous secteurs à concevoir et optimiser leurs lignes, à automatiser les opérations de tirage, coupe, enroulement et conditionnement, et à intégrer des solutions de recyclage matière pour valoriser les rebuts.
La chaîne complète d’équipements pour l’extrusion
Martiplast propose une chaîne complète d’équipements pour l’extrusion plastique, depuis la préparation de la matière jusqu’au refroidissement, au tirage et à la découpe. Notre objectif est de sécuriser vos procédés, d’améliorer la productivité de vos lignes et de garantir la stabilité de la qualité sur toute la longueur des produits extrudés.
Découvrez les produits
de nos partenaires
Pourquoi choisir Martiplast ?
Expertise
- 30 ans dans l’injection
- +2100 doseurs installés
- Références tous secteurs
- Bureau d’étude dédié
SOLUTIONS
- Clés en main
- Intégration process global
- Optimisation énergétique
ACCOMPAGNEMENT
- Installation et mise en service
- Formation opérateurs
- SAV réactif
- Maintenance préventive
Nos réalisations en extrusion
Réalisation
Recyclage Thermoformage
Voici une installation de recyclage avec un broyeur BM de la marque Tria réalisé par Martiplast pour une entreprise faisant du thermoformage.
Réalisation
Sireg froid industriel
Voici une installation d’un Sireg Industrial Frigo, avec la maintenance préventive Martiplast. Nos installations ont pour but d’être performante et d’avoir une grande longévité.
Réalisation
Surmoulage lsr
Voici un exemple d’une presse verticale LSR Babyplast pour un surmoulage. Installation réalisée par nos soins avec formation Qualiopi pour l’usage de la machine.
